高强耐磨浇注料

高强耐磨浇注料 以刚玉或优质高铝矾土熟料 、碳化硅等为骨料 ，并引入多种微粉 、超微粉 、刚玉粉和外加剂作掺合料配制而成的 ，用作循环流化床锅炉的布风板 、放渣管 、炉膛密相区以及炉膛出口、旋风分离器 及进出口烟道 、回料器、冷渣器等结构复杂、可以立模浇筑且振动较小的部位。

高强耐磨浇注料的宏观组织结构的重要指标是气孔率、吸水率 、透气度 、气孔孔径分布、体积密度 、真密度等 。它们是评价耐火材料质量的重要指标 。这些指标除直接表示它们本身的意义之外 ，还与 高强耐磨浇注料的其它性能 ，如抗热震性 、抗渣性 、力学性能 、热导率等密切相关 。

高强耐磨浇注料宏观组织结构的形成与原料和制造工艺 ，包括原料的种类 、配比 、粒度 、混合 、成型 、干燥及烧成条件等密切相关。由于宏观组织结构既反映了 高强耐磨浇注料的工艺过程 ，也影响它的许多重要性能 ，所以研究 高强耐磨浇注料的宏观组织结构对于改进工艺和提高性能有重要的指导作用。

高强耐磨 耐火浇注料 ，根据不同牌号分别采用刚玉或优质高铝矾土熟料 、碳化硅等骨料 ，并引入多种微粉、超微粉 、刚玉粉和外加剂作掺和料配置而成 。

高强高铝耐磨浇注料广泛被用于电站 、锅炉 、熔铸炉、加热炉 、均热炉 、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。

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高强高铝耐磨浇注料广泛被用于电站 、锅炉 、熔铸炉 、加热炉 、均热炉 、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用 。

常见问题一：	锚固件脱落造成浇注料成片脱落 。锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住 、保持浇注体整体性和增加浇注料抗折的作用 。在浇注料成片脱落的部位 ，通过检查发现 ，很多地方都是锚固件连根脱落 ，光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹 ，很明了是由于扒钉在焊点处开焊才造成了浇注料成片的脱落。
	解决措施： 正确选择锚固件材质和焊条材质、避免锚固件脱落 。 由于窑设备钢板 、锚固件 、焊条材质不相同 ，在使用受热时各个部位热膨胀量不一致 ，产生较大的热应力，容易导致焊点开裂，从而造成锚固件与浇注料一起脱落 。因此 ，选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的钢板材质一样 ，避免焊点因膨胀量不同而开裂 。
常见问题二：	温度的反复剧烈变化造成耐火浇注料很快损坏 。浇注料的热震稳定性能较差 ，剧烈的温度变化很容易使之损坏 。
	解决措施：提高耐火浇注料的热震性能或采用热震稳定性更好的浇注料 。
常见问题三：	施工原因 。耐火浇注料都有一套严格的施工要求，必须按此要求施工 ，才能保证浇注料的良好物理性能 。要控制好加水量，加水量对浇注料强度的影响很大 ；二是要预留膨胀缝（一般应每隔约1.5m留膨胀缝） ，必然在升温时产生很大的膨胀力。
	解决措施：提高质量 ，提高热容量，降地温度波动变化量。 浇注料的内部热应力是由于浇注体热量的较大变化造成的 ，提高质量和热容或者减少使用中的温差 ，都可以使相同传热条件下的浇注料热量变化梯度变缓 ，大幅度减弱热应力的破坏 。
常见问题四：	窑的不正常使用 。在点火或停窑以及窑皮脱落等其它生产不正常情况下 ，常常出现温度的急剧变化 ，使浇注料产生较大的内应力 ，因热疲劳而损坏 。
	解决措施：在耐火浇注料施工前 ，必须对工作区域及周围环境围起来保持干净 ，以防不净的物质污染耐火材料 ，施工用工具和设备也应保持清洁 。
注意事项：	在实际的生产过程中，我们遇到的问题可能远远不止以上所提到的这些 ，但是他们往往都有着某些联系，应根据具体情况灵活运用措施处理问题 ，发挥耐火浇注料使用结果 ！